板式給料機是一種散狀物料連續輸送系統的定量喂料設備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種,是選礦廠(chǎng)常用的給料設備。
板式給料機 , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產(chǎn)過(guò)程中重要和必不可少的設備之一。
板式給料機的使用和維護工作:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,給料機報價(jià),它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處
(1)轉動(dòng)軸承
(2)軋輥軸承
(3)所有齒輪
(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,振動(dòng)給料機,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車(chē)檢查原因加以消除。
7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查,并消除。
板式給料機送料機的工作原理:本機采用高強度推土機,齒距為228.6mm(9吋)鍛造鏈條作為牽引構件,兩條鏈條繞過(guò)一對驅動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán),兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結構輸送槽,以形成能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子,鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統通過(guò)交流變頻調速電機與減速器連接,然后直接連接延伸套筒和驅動(dòng)裝置,驅動(dòng)托架低速運轉。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線(xiàn)輸送到車(chē)體前部進(jìn)行排放,從而實(shí)現對下方工作機的連續均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度,層的平均高度和操作速度。 調整生產(chǎn)率的主要方法是調整電機的速度并通過(guò)改變運行速度來(lái)改變它。